Eksplosjonssikker komposittplate av titanstål
video
Eksplosjonssikker komposittplate av titanstål

Eksplosjonssikker komposittplate av titanstål

● Kledningsmateriale: Gr1 / Gr2 / Gr7 industrititan og titanlegeringer
● Grunnmateriale: SA-516 Gr.70 trykkbeholderstål / A36 strukturelt karbonstål
● Standarder: ASTM B898, ASME SB-898
● Interface Bonding Rate: Større enn eller lik 99,5 % (100 % ultralydtesting)
● Sertifisering: EN 10204 3.1 Original Material Certificate
● Emballasje: Eksportkasser av fumigert massivtre + fuktsikker-beskyttelse
● Merke: RHHTi
● Opprinnelse: Baoji, Shaanxi – Kinas Titanium Valley

 

Produktintroduksjon

 

Eksplosjonskomposittplater av titanstål er bimetalliske metallurgiske komposittplater produsert ved hjelp av en høy-eksplosjons-kaldsveiseprosess. Hele produksjonsprosessen overholder ASTM B898 komposittmetallplatestandarden og ASME SB-898 komposittplatestandarden for trykkutstyr. Titanbekledningen og stålbaselaget oppnår en komplett metallurgisk binding uten sprø intermetalliske forbindelser, med grenseflatebindingsstyrke som langt overgår internasjonale standardkrav. Produktet kombinerer titanlagets utmerkede syre- og alkalimotstand, kloridionbestandighet og gropkorrosjonsmotstand med den høye styrken, enkle sveisingen og kostnadseffektiviteten til basislaget i karbonstål/rustfritt stål. Bare et tynt titanlag er nødvendig på overflaten i kontakt med korrosive medier for å oppnå langsiktig{13}}korrosjonsbeskyttelse. Sammenlignet med rene titanplater reduserer dette materialkostnadene med 50 %-70 %, og løser industriproblemet med lett sprekkdannelse og dårlig binding ved direkte sveising av forskjellige metaller som titan og stål. Det er mye brukt i trykkbeholdere, reaktorer, avsvovling av røykgass, marin korrosjonsbeskyttelse, kjernekraft og andre kraftige korrosjonsbestandige applikasjoner, noe som gjør det til et kjernestrukturmateriale for kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring i kjemisk industri, energi og marin industri.

Titanium-steel explosion-proof composite plate21

 

Produktparametere

 

Implementere International Standards System

 

● Vanlige standarder for komposittpaneler: ASTM B898, ASME SB-898.

● Standard for titanbeleggmateriale: ASTM B265.

● Grunnplatestandarder i karbonstål: ASTM A516 (for trykkbeholdere), ASTM A36 (for konstruksjoner).

● Basestandard i rustfritt stål: ASTM A240 (austenittisk rustfri stålplate).

● Inspeksjons- og akseptstandarder: EN 10204 3.1 Material Certificate, ASTM A578 Ultrasonic Testing Standard, ISO 17671 Interface Bond Strength Testing.

 

Standard materialkvalitet

 

Lagdelt struktur

Valgfrie internasjonale merker

Instruksjoner for tilpasning av driftstilstand

Titanbelegg

Gr1 CP Ti, Gr2 CP Ti, Gr7 Ti-Pd, Gr12 Ti-Mo-Ni.

Gr1/Gr2: Generell syre og alkali, kloridion korrosjonsbestandig;

Gr7/Gr12: Høy-temperatur, sterk syre og sterkt reduserende medium med sterk korrosjonsbestandighet.

Stål base

Karbonstål: SA-516 Gr.70, A36

Rustfritt stål: 304/304L, 316/316L.

SA-516 Gr.70: Kun for trykkbeholdere;

A36: Vanlige strukturelle komponenter;

316L: Litt etsende + Sanitære arbeidsforhold.

 

Produktfunksjoner og applikasjoner

 

Produktfordeler

01/

Eksplosjons-drevet høy-kollisjon oppnår metallurgisk binding på atom-nivå, med et jevnt bølgeformet-grensesnitt. Skjærstyrken overstiger langt den for valsede komposittplater. Den delaminerer ikke etter bøyning, stempling, rulling og sveising, og oppfyller kravene til trykklager- for trykkbeholdere.

02/

Titanlaget motstår korrosjon fra sterke syrer, kloridioner, sjøvann og andre medier, mens stålbasen gir strukturell styrke og sveisbarhet, og balanserer dermed korrosjonsmotstand og strukturelle mekaniske egenskaper.

03/

Bare korrosjonskontaktflaten bruker edelt metalltitan, mens hoveddelen bruker rimelig-stål. Sammenlignet med rene titanplater sparer det 50% -70% av materialkostnadene under samme korrosjonsbeskyttelseslevetid, noe som i stor grad reduserer de totale kostnadene for utstyret.

04/

Den kan utføre dyp prosessering som valsing, stempling, CNC-maskinering, sveising og hodespinning, og støtter produksjonen av trykkbeholderkomponenter som sylindre, hoder, rørplater og flenser.

05/

Under kjemiske korrosjonsforhold er levetiden 5-10 ganger så lang som utstyr i rustfritt stål. Titanpassiveringsfilmen kan selv-reparere, og det er ingen risiko for korrosjon og lekkasje under langvarig drift, noe som resulterer i ekstremt lave vedlikeholdskostnader.

 

Bruksområder

01/

Petrokjemisk industri: trykkbeholdere, reaktorer, varmevekslere, tårn og rørforinger.

02/

Klor-alkalisaltproduksjon: elektrolyseceller, fordampere, utstyr for transport av saltlake og utstyr for reaksjonsblanding for saltslam.

03/

Miljøteknikk: røykgassavsvovling og denitrifikasjonssprøytelag, avsvovlingstårnforing og anti-korrosjonskomponenter for kloakkbehandling.

04/

Marine Engineering: utstyr for avsalting av sjøvann, undersjøiske rørledninger og korrosjonsbestandige-konstruksjonskomponenter for offshoreplattformer.

05/

Kjernekraftmetallurgi: komponenter i kjernekraftkjølesystemer, hydrometallurgiske utlutningstanker og elektrolytiske celleskall.

06/

Lett industri og farmasøytiske produkter: farmasøytisk reaksjonsutstyr, mat-korrosjonsbeholdere av-kvalitet og utstyr for produksjon av vakuumsalt.

 

Produktdetaljer

 

Titanbelegglag

Syre-etset matt passivert overflate som danner en tett oksidfilm med optimal korrosjonsbestandighet, som kan poleres til en speilfinish etter behov.

01

Underlag i stål

Rustfjerning og rustforebyggende primerbehandling, eller svartvalset overflate kan leveres.

02

Kantbehandling

Fresing fjerner ubundne områder ved kantene, og sikrer 100 % binding på alle sider, og kan brukes til å behandle sveisefas.

03

Valgfrie dypbehandlingstjenester

Vi støtter tilpasset sylinderrulling, endekappstempling, rørplateboring, flensbehandling og uregelmessig delskjæring i henhold til tegninger. Vi kan også gi teknisk veiledning om titan-komposittsveising.

04

 

Produktstøttedokumenter

 

Autoritative internasjonale kvalifikasjonssertifikater

 

ASTM B898 og ASME SB-898 materialtestingsrapporter, og originale produsentens materialsertifikater i EN 10204 3.1 for hver batch.

ISO 9001 sertifisering av kvalitetsstyringssystem, ISO 14001 sertifisering for miljøstyringssystem.

Tredjeparts-SGS-grensesnittstyrke, saltspraykorrosjon og UT-feildeteksjonsrapporter.

EU PED-sertifisering for trykkutstyrsmaterialer og kvalifisering for produksjon av komposittpaneler for trykkbeholdere.

 

gjennomtenkt service

 

Ppakkestandarder (for eksport til sjøs)

 

Hvert plateark er dekket med en PE-beskyttelsesfilm, og hjørnebeskyttere i massivt tre er lagt til de fire hjørnene for å forhindre skade fra støt og støt under transport.

Hele partiet er pakket i gassede massivtre-eksportkasser, med tørkemiddel plassert inni.

Trekassene er merket med materialkvalitet, dimensjoner, bruttovekt og -fuktighets-/løftemerker, egnet for alle scenarier, inkludert sjø-, land- og lufttransport.

Profesjonell konsultasjon Q&A

 

Spørsmål 1: Hvilke internasjonale standarder oppfyller selskapets-eksplosjonssikre-stålkomposittplate i titan?

A1: Våre produkter følger strengt ASTM B898 (Standard Specification for Reactive Refractory Metal Composites) og ASME SB-898 (Pressure Vessel Class) standarder. Titanlaget samsvarer med ASTM B265, og stålsubstratet samsvarer med ASTM A516/ASTM A240. Hvert produktparti leveres med en EN 10204 3.1 fabrikkinspeksjonsrapport.

Q2: Hva er forskjellene mellom eksplosiv sveising og valsede titan stålplater?

A2: Eksplosiv sveising kan danne en fullstendig metallurgisk binding med en skjærstyrke større enn eller lik 200 MPa. Det er ingen delaminering etter bøying, rulling og sveising, noe som gjør den egnet for trykkbeholdere og sterkt korrosive miljøer. Valset sveising oppnår kun en mekanisk binding med lavere styrke og kan lett skrelles av under dyp bearbeiding, noe som gjør den kun egnet for enkle plane fôrapplikasjoner.

Q3: Hvilken type basisstål bør velges for trykkbeholderutstyr?

A3: SA-516 Gr.70 karbonstål er det mest brukte basisstålet for trykkbeholdere, og har utmerket sveisbarhet og seighet ved høy temperatur. Dersom grunnmaterialet krever svakere korrosjonsbestandighet, kan 316L rustfritt stål velges.

Spørsmål 4: Hva er minimumstykkelsen på titanbekledningslaget for å sikre langsiktig-korrosjonsbestandighet?

A4: For generell kjemisk korrosjon og sjøvannsmiljøer kan et 2 mm tykt Gr2 titanbelegg garantere en levetid på mer enn 10 år; for tøffe miljøer som sterke syrer og høye temperaturer, anbefaler vi å bruke et 3-4 mm tykt kledningslag av Gr7 eller Gr12 titanlegering.

 

Siste firmanyheter

Hele serien av komposittmetallproduksjonslinjer har fullført oppgraderinger, og nådd en årlig produksjonskapasitet på 1350 tonn.

 

Basert i Baoji kjent som "Kinas Titanium Valley" Baoji Ruihenghuatai Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd. gjennomgikk en restrukturering av eiendeler i 2024 og oppgraderte deretter sine produksjonslinjer for eksplosiv sveising, vakuumvarmebehandling og presisjonsmaskinering. Med 20 års erfaring innen bearbeiding av ikke-jernholdig metall, besitter selskapet nå en komplett industriell kjede som spenner over barresmelting, smiing og valsing til vakuum varmebehandling, støttet av kjerneutstyr som en 350kW elektronstrålesmelteovn, en 2000-tonns hydraulisk trykkpresse, 500 mm acefur. Produktporteføljen omfatter komposittplater, stenger og ferdige komponenter basert på titan, kobber, aluminium, nikkel og zirkonium, samt flerlags overgangskompositter, med en årlig produksjon på 1350 tonn. Alle produktene er produsert i strengt samsvar med internasjonale standarder som ASTM og ASME, støttet av et omfattende kvalitetssporbarhetssystem. Med en 30 % økning i produksjonseffektivitet og leveringstider for standard batchordrer som holdes innen 15 dager, sikrer selskapet en stabil forsyning for globale kunder på tvers av kjemiske, energi-, nyenergi- og metallurgiske sektorer.

Forbedrede FoU-evner; titan-basert katodeplateprosjekt offisielt satt i produksjon.

 

For å møte markedsetterspørselen innen elektrokjemisk metallurgi og nye energimaterialer, godkjente vårt uavhengig utviklede titan-baserte katodeplateproduksjonsprosjekt offisielt myndighetsarkivering og miljøverninspeksjoner i oktober 2025, og har nå gått inn i full-produksjon.

 

Med utgangspunkt i våre eksisterende komposittplatesubstrategenskaper har vi utvidet våre dype-behandlingsoperasjoner til å omfatte ferdige komponenter som katodeplater, ledende samleskinner og trykkbeholderdeler, og oppnår dermed integrert produksjon som spenner fra rå komposittplatematerialer til ferdige sluttprodukter. Vi fortsetter å øke FoU-investeringene i ulik metallkomposittteknologi, noe som gjør oss i stand til å tilby tilpassede materialløsninger skreddersydd for krevende driftsforhold-inkludert eksponering for sterke syrer, sterke alkalier, høye temperaturer og høye trykk-og dermed hjelpe kundene med å optimalisere prosjektkostnadene og forlenge utstyrets levetid.

Oppgradert globalt servicesystem; ha uavhengige import- og eksportkvalifikasjoner, noe som muliggjør global distribusjon.

 

Selskapet har uavhengige import- og eksportrettigheter og har etablert et omfattende globalt forsynings- og servicenettverk, med virksomhet som spenner over Europa, Sørøst-Asia, Nord-Amerika, Midtøsten og andre regioner. Vi samarbeider med anerkjente internasjonale logistikkselskaper for å tilby ulike transportløsninger, inkludert sjøfrakt, luftfrakt og jernbanetjenester i Kina-.

 

I henhold til en "Quality First, Customer Foremost"-filosofi, utsteder vi EN 10204 3.1 materialinspeksjonssertifikater for hvert parti med produkter og støtter tredjepartsinspeksjoner av autoritative organer som SGS og BV for alle volumbestillinger. Vi tilbyr en 7-dagers gratis erstatningstjeneste og langsiktige-kvalitetsgarantier for å løse eventuelle kvalitetsproblemer, støttet av 24/7 online teknisk støtte fra profesjonelle ingeniører. Vi er forpliktet til å bli en pålitelig, langsiktig leverandør av kledde metaller til kunder over hele verden.

Populære tags: Titanium stål eksplosjonssikker komposittplate, titan-basert eksplosjonskompositt plate

Sende bookingforespørsel