Titanbelagt kobber katodehenger

Siden etableringen har Baoji Ruiheng Huatai vært dypt involvert i kjerneprosessene for eksplosiv kompositt og presisjonsrulling. Etter oppgraderingen av produksjonslinje i 2026, la den ytterligere til etter-behandlingsprosesser som uregelmessig bøyning, finsliping av endeflater og ikke-destruktiv testing, og bygget et komplett produksjonssystem fra komposittråmateriale, valsing og forming til ferdige produkter. Den kan stabilt produsere alle former for titan-belagte kobberprodukter, inkludert rundstenger, firkantede stenger, plater, rør og uregelmessige bøyningsdeler med flere-kurvatitet.

Den oppgraderte produksjonslinjen oppnår høy-presisjonskontroll av titanlagtykkelsen til ±0,1 mm, og sikrer en metallurgisk-kvalitets tett binding mellom titan og kobbersubstratet. Grensesnittet er gapfritt, og eliminerer risikoen for delaminering, og bindingsstyrken overgår industristandarder. Selskapet kan tilpasse produktløsninger med varierende titanlagtykkelser og kobberkjerne-tverrsnittsforhold basert på kundenes driftsforhold. Den utvider også utviklingen til å omfatte zirkonium-belagt kobber og rustfritt stål-kobbersystemer, som dekker applikasjoner med forskjellige korrosjonsnivåer og møter de forskjellige behovene til sluttkunder.-

Med oppgraderingen av miljøstandarder og utdypingen av dobbel-karbonenergi-kravene i 2026, har ytelsesfordelene til Ruihenghuas titan-belagte kobberkomposittelektroder blitt mer fremtredende, og gir kjernestøtte for samsvarsoppgradering av nedstrømsindustrier:

●Samsvar med nye miljøretningslinjer: Den ytre, rene titan--dekningsstrukturen eliminerer fullstendig kobberionutfelling, og oppfyller fullt ut kravene i den nye "elektroplateringsstandarden for forurensningsutslipp" for uløselige anoder, unngår elektrolyttforurensning og pletteringsdefekter, og hjelper galvaniseringsbedrifter med å oppnå stabil og samsvarende produksjon.

● Høy-effektiv ledende design: Kobberkjernen med høy-renhet sikrer utmerket ledningsevne, og det metallurgiske-gapløse komposittgrensesnittet reduserer effektivt kontaktmotstanden. Under høye strømforhold kan det redusere tankspenningen, og den totale energisparehastigheten kan nå 8% -12%, noe som er egnet for industriell energisparing og forbruksreduksjonsbehov.

● Langsiktig-stabil bruk: Titanlaget har utmerket motstand mot syre- og alkali- og kloridionkorrosjon. I svært korrosive scenarier som klor-alkali-elektrolyse, hydrometallurgi og marin katodisk beskyttelse, er levetiden mer enn 10 ganger så lang som tradisjonelle kobberelektroder, noe som i stor grad reduserer nedetiden for utskifting av deler og vedlikeholdskostnader.

● Konstruksjonsstøtte med høy-styrke: Komposittstangen har en stabil flytegrense som oppfyller standardene, og kan brukes direkte som en ledende bjelke for elektrolyseceller og en hovedlastbærende-komponent for galvanisering av inventar, forenkler utstyrets strukturelle design og reduserer kostnadene for støttematerialer og hjelpematerialer.

Ved å utnytte produktytelsen og tilpasningsmulighetene fortsatte Ruihenghuas titan-belagte kobberkomposittelektroder å penetrere høy-nisjemarkeder i 2026, og utvidet sluttbrukerdekningen ytterligere.

● Innen litiumbatteri-kobberfolie: Med den kontinuerlige utvidelsen av produksjonskapasiteten til ultra-tynn kobberfolie på 6 μm og lavere, har selskapets titan-belagte kobberkomposittanodestenger blitt levert til mange innenlandske kobberfoliebedrifter for å sikre jevn strømforsyning med høy strøm til folieproduksjonsmaskinen med høy{2} høykvalitets{2} folie.

● Grønn hydrogenelektrolysatorbane: Stor-størrelse titan-komposittplater tilpasset alkalisk vannelektrolyse-hydrogenproduksjonsenheter har fullført prosessverifisering, som kan møte prosesseringskravene for størrelser over 2000 mm, og hjelpe byggingen av innenlandsk produksjonskapasitet for grønt hydrogen på millioner-tonn-nivå.

● Høy-overflatebehandling: Tilpassede bøyende titan-belagte kobberhengere lanseres for presisjonsgalvaniseringsscenarier som bildeler og elektronisk maskinvare, som effektivt forbedrer jevnheten til belegget og oppfyller kvalitetsoppgraderingsbehovene til høy-elektroplateringsproduksjonslinjer.

● Hydrometallurgi og miljøvern: Støtte produksjonslinjer for elektrolytisk raffinering av ikke-jernholdige metaller som kobolt og nikkel, samtidig som de oppfyller elektrodesubstratkravene til utstyr for behandling av avløpsvann med elektrokatalytisk oksidasjon, og tjener til oppgradering av industriell miljøstyring.

I følge bransjeforskningsdata anslås det kinesiske titan-kobberkomposittanodemarkedet å nå USD 2,097 milliarder i 2026, noe som representerer en år-til-økning på 15,2 %, med tydelig og sterk vekstmomentum. På den ene siden tvinger implementeringen av reviderte utslippsstandarder for forurensninger ved elektroplettering utskifting av tradisjonelle anodematerialer, noe som fører til en konsentrert frigjøring av etterspørselen etter oppgraderinger fra galvaniseringsselskaper i nøkkelregioner. På den annen side driver den fortsatte ekspansjonen av nye energiindustrier som hydrogenenergi og litium-ionbatteri-kobberfolie veksten i anskaffelsen av-komposittelektroder av høy kvalitet, og titan-kledde kobberprodukter utvikler seg fra «valgfritt tilbehør» til «kjernestandardkomponenter».

Ved å utnytte råvarene og prosessfordelene til industriklyngen Baoji «China Titanium Valley» fortsetter Ruiheng Huatai å fokusere på presisjonen til sammensatte prosesser og tilpassede tjenester, samtidig som den sikrer stor-levering. Det har gradvis etablert et salgsnettverk som dekker Nordvest-Kina og stråler over hele landet, og betjener det oversjøiske elektrokjemiske markedet gjennom import- og eksportvirksomhet.

Deretter vil Baoji Ruiheng Huatai fortsette å fokusere på sin kjernevirksomhet med komposittmaterialer av sjeldne metaller, kontinuerlig gjenta prosessen og ytelsen til sine titanbelagte-kobberserieprodukter, og samtidig fremme forskning og utvikling av teknologier som beleggkompositter og flerlags metallkompositter. Det vil gi mer konkurransedyktige produktløsninger for å møte oppgraderingsbehovene til nedstrømsindustrier og hjelpe den elektrokjemiske industrien med å utvikle seg mot høy effektivitet, grønnhet og lang syklus.