Produktintroduksjon
Titan-bekledd kobber-belagt stål er et høy-tre-lags bimetallisk komposittmateriale fremstilt ved bruk av eksplosiv sveising og presisjonstegningsprosesser. Fra utsiden og inn består den av et rent titan anti-korrosjons- og syrebestandig-lag, et kobberledende overgangslag med høy-renhet og et karbonstål-bærende kjernelag. Alle tre lagene oppnår 360 graders periferisk metallurgisk binding. I motsetning til titan-dobbelt-dobbeltlagsstenger i stål, integrerer denne tre--designen tre kjerneytelsesegenskaper perfekt: det ytre titanlaget gir utmerket motstand mot sterke syrer og kloridioner; det midterste kobberlaget sikrer høy elektrisk og termisk ledningsevne; og den sentrale stålkjernen gir høy-strukturell støtte og kostnadseffektiv{16}}. Sammenlignet med rene titanstenger reduseres materialkostnadene med 50 %-70 % samtidig som de oppfyller kravene til korrosjonsbestandighet, og den strukturelle styrken er høyere. Sammenlignet med titan-belagte stålstenger er ledningsevnen forbedret med mer enn 2 ganger, og varmetapet er lavere under høye-strømforhold. Den er mye brukt i elektrolytisk smelting av katodebjelker, galvaniseringsarmaturer, ledende samleskinner og anti{26}}korrosjonsledende strukturelle komponenter, noe som gjør den til en kostnadseffektiv løsning for sterkt syreledende strukturelle applikasjoner.
Produktparameter
Implementere International Standards System
● Generell standard for komposittprosesser: ASTM B898 (Standard Specification for Composite Materials of Reactive and Refractory Metals).
● Materialstandard for ytre lag av titan: ASTM B265 (Standardspesifikasjon for plater og stenger av titan og titanlegering).
● Kobbermellomlagsstandard: ASTM B187 (Standardspesifikasjon for kobber- og kobberlegeringsstenger og -profiler).
● Kjernestandard for karbonstål: ASTM A36 (Standardspesifikasjon for strukturelt karbonstål).
Standard materialer og strukturelle parametere
|
Lagdelt struktur |
Valgfrie internasjonale merker |
Funksjonell og driftstilpasning |
|
Ytre lag av titan |
Gr1 industrielt rent titan, Gr2 industrielt rent titan |
Gr1 har god formbarhet og egner seg for komplekse strukturer; Gr2 har høyere styrke og er en generell-syrebestandig type-. |
|
Kobber mellomlag |
C11000 ETP Kobber |
Et ledende og termisk ledende overgangslag sikrer total ledningsevne; tykkelsen kan justeres for å kontrollere ledningsevnen. |
|
Stålkjernesubstrat |
A36 strukturelt karbonstål |
Gir strukturell styrke, reduserer de totale kostnadene og tilpasser seg belastnings-belastningsforhold. |
Produktfunksjoner og applikasjoner
Produktfordeler
Den trelags integrerte designen kombinerer de tre fordelene titan (motstand mot sterke syrer), kobber (høy elektrisk og termisk ledningsevne) og karbonstål (høy styrke og lav pris) gjennom metallurgisk integrasjon. Dette løser problemene med dobbelt-lags titanstålstenger (dårlig ledningsevne og enkel oppvarming under høy strøm) og titan-belagte kobberstenger (utilstrekkelig styrke og lett deformasjon over store spenn). Ett materiale oppfyller samtidig de tredoble kravene til korrosjonsmotstand, elektrisk ledningsevne og -lastbærende kapasitet.
Dobbel-grensesnitt full metallurgisk binding, stabil og pålitelig ytelse: Eksplosiv sveising + presisjonstegningsprosess oppnår metallurgisk binding på atom-nivå av doble grensesnitt. Bindestyrken er langt høyere enn mekanisk belegg og galvaniseringsbelegg. Det er ingen risiko for blemmer, avskalling eller delaminering under lang-bruk. Den tåler dyp bearbeiding som tegning, bøying og dreiing. Konduktiviteten er kontinuerlig og stabil uten tap av kontaktmotstand.
Ekstremt høy kostnadseffektivitet-og lavere totalkostnad: Bare det funksjonelle ytre laget og det ledende laget bruker edle metaller, mens hoveddelen støttes av-lavkost karbonstål. Under samme korrosjonsmotstand og konduktivitet sparer den 50 %-70 % av materialkostnadene sammenlignet med rene titanstenger, og forbedrer den strukturelle styrken med mer enn 40 % sammenlignet med titan-kledde kobberstenger. Samtidig reduserer det energiforbruket for varmegenerering under høye strømforhold, noe som resulterer i betydelige omfattende fordeler på lang sikt.
Tilpasning av fleksibelt tykkelsesforhold: Tykkelsesforholdet til titanlag, kobberlag og stålkjerne kan justeres fleksibelt i henhold til arbeidsforhold: kobberlaget kan fortykkes for høye konduktivitetskrav, titanlaget kan fortykkes for tunge korrosjonsforhold, og stålkjerneforholdet kan økes for høybelastningsforhold, nøyaktig samsvarende med ytelseskravene til forskjellige scenarier.
Utmerket sekundær prosesseringsevne: Den støtter dyp prosessering som senterløs sliping, dreiing, boring, bøying, sveising og overflatepassivering, og kan bearbeides direkte til ferdige ledende hengere, ledende bjelker, elektrodespisser og andre komponenter, med en matchende eksklusiv ulik metallsveiseprosessløsning.
Bruksområder
Hydrometallurgi: Elektrolytisk kobber/sink/nikkel katode ledende bjelker, elektrolytiske celle ledende stenger og ledende komponenter for sure systemer i hydrometallurgiske prosesser.
Elektropletteringsindustri: Galvaniseringslinjehengerhovedstang, ledende rulle, hengerbjelke, egnet for sur kobberbelegg, forkroming, galvanisering av edelt metall og andre prosesser.
Kjemisk og miljøvern: Ledende komponenter for høy-konsentrasjon av surt avløpsvannbehandling, ledende elektroder for elektrokjemiske reaktorer og ledende-utledningsstaver for korrosjonsbestandig-utstyr.
Kraftindustri: jordingselektroder, ledende stenger for lynbeskyttelse, ledende samleskinner for-utstyr med høy effekt og ledende strukturelle komponenter for sure miljøer.
Jernbanetransport: ledende koblinger for kjøretøy, ledende komponenter for signalsystemer og korrosjonsbestandige- ledende komponenter for kystlinjer.
Ny energi: ledende komponenter for hydrometallurgiske prosesser for litiumbatterier, og ledende deler for elektrolytisk ekstraksjonsutstyr av nye energimaterialer.
Produktdetaljer
Ytre titanoverflate
Standard syltet og passivert overflate, med valgfri finsliping og polering eller trådtrekkingsbehandling for å passe ulike arbeidsforhold.
Avslutt ansiktsbehandling
Standard er flatt kuttet, men avfasing og tetningsbehandling av titanlag kan utføres for å unngå at kobber- og stållagene på endeflaten utsettes for etsende medier.
Retthet
Standardkvalitet Mindre enn eller lik 1,0 mm/m, Presisjonsgrad Mindre enn eller lik 0,5 mm/m.
Produktstøttedokumenter
Autoritative internasjonale kvalifikasjonssertifikater
ASTM B898, ASTM B265 og ASTM B187 materialtestrapporter leveres, og hver batch er utstedt med et originalt produsentens materialsertifikat i EN 10204 3.1.
ISO 9001 sertifisering av kvalitetsstyringssystem, ISO 14001 sertifisering for miljøstyringssystem.
Tredjeparts-SGS-testrapport om bindingsstyrken, konduktiviteten og korrosjonsmotstanden til de doble grensesnittene.
Selskapet har testkvalifikasjoner for materialer som brukes i elektrolyse- og galvaniseringsindustrien, og oppfyller kravene til ledende og korrosjonsbestandige-arbeidsforhold.
gjennomtenkt service
Emballasjestandarder (for eksport til sjøs)
Hvert produkt er individuelt pakket inn med en PE-beskyttelsesfilm og perlebomull, og en beskyttende plasthette er lagt til enden.
Hele partiet ble pakket inn i desinfiserte massivtre-eksportkasser, med interiøret fylt med støtabsorberende -skum og fuktsikkert- tørkemiddel.
Trekassene er merket med materialkvalitet, spesifikasjoner, antall stykker, bruttovekt og fuktighets-sikker/løftemerker, egnet for alle scenarier, inkludert sjø-, land- og lufttransport.
Profesjonell konsultasjon Q&A
Spørsmål 1: I mange elektrolysescenarier kan titan-belagt stål brukes, så hvorfor velge en tre-lagsstruktur av titan-belagt kobber-belagt stål?
A1: Titan-belagt stål gir kun korrosjonsmotstand og bæreevne-; stålkjernen har dårlig ledningsevne, noe som fører til alvorlig varmeutvikling og ujevn strømfordeling under høye-strømforhold. Dette kan resultere i lav elektrolyseeffektivitet, inkonsekvent pletteringstykkelse og akselerert grensesnittaldring på grunn av langvarig oppvarming. Titan-belagt kobber-belagt stål på den annen side legger til et sterkt ledende kobberlag mellom titanlaget og stålkjernen. Dette beholder den sterke syremotstanden til titan og den høye styrken og lave prisen på stål, samtidig som den totale ledningsevnen gjennom kobberlaget forbedres betydelig. Dette reduserer varmetapet under høy strøm, gir jevnere strømfordeling og bedre produktkonsistens under elektrolyse/galvanisering, noe som gjør den spesielt egnet for kontinuerlige produksjonsforhold med høy strøm og høy kapasitet.
Spørsmål 2: Kan titan-belagt kobber-belagt stål brukes i syreelektrolyse med høy-temperatur? Hva er den øvre grensen for den langsiktige-driftstemperaturen?
A2: Under normale driftsforhold er den langsiktige-stabile brukstemperaturen for titan-belagt kobber-belagt stål -50 grader til 250 grader, fullt kompatibel med de fleste rom-temperaturer og middels-syreelektrolyse- og galvaniseringsprosesser. Passiveringsfilmen til titanlaget er stabil og korrosjonsmotstanden er pålitelig i sure medier under 250 grader; de mekaniske egenskapene til kobberlaget og stålkjernen forblir også stabile. Hvis brukt i lengre perioder over 250 grader, vil oksidasjonshastigheten til titanlaget akselerere, og risikoen for diffusjon av grenseflateelementer vil øke; derfor anbefales ikke langvarig-bruk ved for høye temperaturer. For høyere temperatur og sterkere korrosjonsforhold kan vi anbefale en zirkonium-basert trelags komposittstavløsning.
Spørsmål 3: For ledende bjelker med lang-spennvidde, hvilke strukturelle optimaliseringer kan gjøres for titan-belagt kobber-belagt stål for å forbedre bøyemotstanden?
A3: Optimalisering kan oppnås i to dimensjoner: For det første, den strukturelle formen, endring av rundstangen til en flat/firkantet stang for å øke høydedimensjonen på tverrsnittet, betydelig forbedring av bøyemodulen samtidig som det samme kobberlagsforholdet opprettholdes og upåvirket konduktivitet sikres; for det andre, tykkelsesforholdet, passende å øke stålkjerneforholdet for å øke strukturell styrke samtidig som kobberlagets tverrsnittsfordeling optimaliseres for å sikre tilstrekkelig ledende tverrsnittsareal, alt samtidig som det totale tverrsnittet holdes uendret. I tillegg kan stålkjernematerialet oppgraderes ved å bruke høy-legert stål i stedet for vanlig karbonstål for å forbedre bøyemotstanden ytterligere. Vi kan tilby et tilpasset forholdsdesignskjema basert på dine spenn, belastning og konduktivitetskrav.
Siste firmanyheter
Masseproduksjon av tre store serier med trelags ledende ledende staver i-kompositt har blitt lansert, noe som utvider produktporteføljen til Ruihenghua Titanium Composite Materials ytterligere.
Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite New Materials Co., Ltd., basert på 20 års erfaring innen komposittbehandling av ikke-jernholdig metall i Kinas Titanium Valley, har offisielt utvidet sin produktlinje til å omfatte tre-lags komposittstenger, som bygger på de eksisterende dobbeltlags-komposittmaterialene. De tre kjerneproduktene-titan-belagt kobber-belagt stål, rustfritt stål-belagt kobber-belagt stål og nikkel-belagt kobber-belagt stål-har oppnådd standardisert masseproduksjon.
Hele produktserien benytter radiell eksplosiv sveising og presisjonstegningsprosesser, og oppnår fullstendig metallurgisk binding ved begge grensesnitt. Dette integrerer perfekt tre kjerneegenskaper: overflatekorrosjon og slitestyrke, høy elektrisk og termisk ledningsevne i mellomlaget og høy strukturell styrke i kjernelaget. Hele prosessen følger strengt ASTM internasjonale standarder, med skjærstyrke ved begge grensesnitt som overgår industristandarder. Sammenlignet med rene kobberstenger reduseres materialkostnadene med 40 %-60 % samtidig som de oppfyller kravene til konduktivitet, samtidig som de gir høyere strukturell styrke. Sammenlignet med enkeltlags-komposittstålstenger er konduktiviteten og overflatekorrosjonsmotstanden betydelig forbedret. For øyeblikket når den årlige produksjonskapasiteten til trelags komposittstangserien 650 tonn, og dekker alle spesifikasjoner fra φ5 mm til φ200 mm, og gir høyytelsesløsninger for ledende strukturelle materialer for kunder i den globale hydrometallurgi-, galvaniserings-, kraft- og jernbanetransportindustrien.
Full-tilpasset tjeneste offisielt lansert, som nøyaktig matcher ulike arbeidsforhold.
Som svar på de ulike behovene til globale kunder for konduktivitet, korrosjonsmotstand og last-bærekapasitet, har selskapet offisielt lansert et tre--lags komposittstang full-tilpasningstjenestesystem.
Kunder kan fleksibelt velge ytre lagmateriale i henhold til bruksmiljøet: ytre titanlag for sterk syreelektrolyse og galvaniseringsscenarier, 304/316L ytre lag i rustfritt stål for generell korrosjons-bestandig og slitasjebestandig-scenario, og nikkel ytre lag for scenarier med sterk alkali og høy{{4} oksidasjon. Tykkelsesforholdet til det ytre korrosjonsbestandige-laget, det midtre ledende kobberlaget og det indre stålkjernelaget kan alle justeres etter behov for nøyaktig å matche flere krav til ledningsevne, styrke og korrosjonsmotstand. I tillegg støtter vi tilpasset produksjon av flate stenger, firkantede stenger, uregelmessige-tverrsnitt, ledende braketter, samleskinner og andre ferdige komponenter, og gir veiledning for sveiseprosesser for å hjelpe kundene med å optimalisere materialkostnadene og forlenge utstyrets levetid.
Tre-lags komposittstenger akselererer sin globale markedsekspansjon, støttet av fullstendige eksportkvalifikasjoner og etter-salgsgarantier.
Med sine uavhengige import- og eksportkvalifikasjoner for varer og teknologi, har selskapets tre--lags komposittstangserie blitt levert til markeder i Europa, Sørøst-Asia, Nord-Amerika og Midtøsten, og har blitt brukt i partier på flere felt som hydrometallurgi, metallgalvanisering og kraftoverføring.
Hvert produktparti leveres med et originalt EN 10204 3.1-materialsertifikat og støtter testing av-tredjepartsorganisasjoner som SGS og BV. Selskapet samarbeider med internasjonalt anerkjente logistikkselskaper, og tilbyr diversifiserte leveringsløsninger, inkludert sjøfrakt, luftfrakt og Kina-Europe-godstog. Den tilbyr også 24/7 online teknisk støtte, som dekker hele prosessen fra -veiledning på stedet og rutinemessig vedlikehold til feilsøking. Ved å utnytte sin integrerte industrielle kjedefordel fra komposittsubstrater til ferdigproduktbehandling, er selskapet forpliktet til å bli en pålitelig langsiktig-leverandør av ledende komposittmaterialer i flere lag for globale kunder.
Populære tags: Titanbelagt kobberbelagt stål, tre--lags ledende samleskinne/stang